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解决破碎机轴承锁定方法

点击次数:   更新时间:20/12/04 11:05:12     来源:www.xsmsbcj.com关闭分    享:
  所谓轴承锁紧,是指轴承在运行过程中产生大量的热量,不能在短时间内散发热量,导致轴承温度急剧上升,然后将轴承锁紧。这种现象在破碎机检修和生产服务场所非常普遍。轴承发热的具体原因如下:
  一、油封问题
  油封是用于密封机械设备中的旋转轴的油封元件,并且腔体基本上是固定的,因此油封也称为旋转轴唇形密封。环。对于带有辅助唇的油封,辅助唇起到防尘作用,可防止杂质侵入,从而延长油封的寿命,但辅助唇通常润滑不良且摩擦力大,导致油封干燥并损坏,因此在安装唇封时请务必在唇上注脂。
  二、组装不当
  1.组装轴承时,轴承外圈和轴承座孔或轴承内圈和轴的配合不正确。
  在组装过程中,不打磨内孔,并测量尺寸,然后更换新轴承进行组装。测试后,温度升高过高。当去除检测量时,发现轴承容纳孔已经变形,从而轴承的外圈部分被挤压,导致轴承的径向间隙小,并且滚动元件不均匀地旋转并且滚动轴承磨损加剧。轴承的内圈和轴太大,轴承的内圈随滚动元件和轴一起旋转,并且摩擦力导致轴承产生热量和振动。
  2.组装过程中轴承加热温度控制不当。
  如果轴承加热器的温度在加热过程中过高,则会导致回火,并且硬度和精度会降低,从而使轴承温度升高,从而加剧破碎机轴承的磨损和损坏。
  3.组装过程中轴承间隙调整不当。
  在实际工作中,许多安装有时只能通过手工调试,并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小,则可能导致轴承发热,加速点蚀,甚至导致滚动体被卡住或胶粘。如果轴向间隙太大,动副的冲击力会增加,而刚性会降低,这将导致操作。异常,甚至导致剧烈振动或笼子损坏。
  三、润滑问题
  轴承中的油脂不应过多。如果脂肪过多,则摩擦扭矩会增加,轴承温度也会升高。如果脂肪量太少,将无法获得可靠的润滑,并且会发生干摩擦。一般而言,加脂的合适量为轴承中总空隙体积的1/3至1/2。因此,有必要根据使用要求定期涂抹适量的润滑脂。
  四、差距问题
  在组装过程中,如果不仔细检查垫片的尺寸并进行组装测试,则温度将在一段时间后迅速升高。轴承的外圈尺寸由端盖和轴承座挡块确定。减小隔圈的尺寸,用圆螺母调节内圈的尺寸,然后将轴承压缩,轴承的轴向间隙会变小,在运行中会产生热量。
  所以在遇到破碎机的轴承锁定问题时,可以根据以上这几点来快速排查出导致其锁定的根本原因是什么,这样就可以针对性的处理解决该问题了,使其造成的不良影响降低或消除。