防止破碎机堵塞的方法
破碎机在正常的运行过程中，物料经由振动给料机传输到破碎机设备内，运行都是比较平稳的，只有出现了异常的情况，物料才会堵塞在机腔内或者其他生产部位，堵料不仅影响生产效率，严重时还会出现物料外溢或者设备损毁。怎样才能解决这个问题呢？
1、破碎机在破碎矿石的过程中，破碎机的破碎腔内有不宜破碎的杂物，或湿度过高的物料，导致破碎后的物料不能正常流通，出现堵料的情况。
2、设备运行后需要检查偏心轴的运转是否正常，轴套松动时，偏心轴就会被卡死，破碎工作也就无法进行；
3、控制给料速度，如果投料过多，会造成被破物料在料仓内大量堆积，增加设备的生产负担；
4、生产现场电压过低，也会造成物料的堵塞。
5、破碎机的给料不当可能会出现堵料，给料不当包括两种情况，一是单位时间内投入到破碎腔的物料过多，导致破碎机超负荷工作，出现堵料的情况；二是投入的物料体积过大，超过了破碎腔的直径，导致破碎机出现堵料的情况。
当我们在对破碎机进行使用时，造成堵塞现象的主要因素有给料不当和破碎腔有异物，所以为了能够更好的解决这一现象，我们需要对减轻物料过多的现象，并组织定期的设备检查清洗工作，以防该设备超负荷工作和有杂物产生，尽量的减少设备出现堵塞现象。
小编建议大家，根据具体生产情况进行调节，避免设备堵、卡料，保证设备稳定有序的运行，降低设备故障率，也为企业节约了生产成本。
